面对新能源行业日益严峻的热管理挑战，安全问题持续制约新能源行业的发展，热安全系统需求紧迫，对于高功率器件热管理需求尤为迫切。如何提高系统冷却效果是未来的重点发展方向。湖南车瑞科技股份有限公司自公司成立以来，一直致力于液冷领域，并在浸没式液冷技术取得了重大突破。

浸没式液冷技术

浸没式液冷热管理技术是将储能电芯与冷却液直接接触，将电池pack完全浸没于绝缘冷却液中，并辅助循环系统和制冷系统，利用冷却液作散热介质，将电池产热及时、快速、高效带走，让电芯保持在最佳温度范围之内，从而有效提升电池使用寿命，提升整个系统安全性。

技术优势

“温消融合”彻底地解决电池消防问题，在电池过充过放、短路的情况下，不冒烟、不起火、不爆炸。全浸没储能系统的冷却液可以作为储能系统的消防液,可有效隔绝可燃气体、氧气、水、异物、电弧的影响。全时主动抑制热失控，电池箱内无需额外配置灭火系统。

温度一致性：大幅提升运行温度一致性，有效延长电池的使用寿命，整体提升储能电站的安全性能。由于浸没液与电芯全方位接触，冷却液具有更高的导热率和比热容，可以更有效地吸收和更快地传导热量，提升了系统的散热效率，实现对电池直接、快速、充分冷却降温，提高电池可用容量和循环寿命，整体提升储能电站的安全性能。

模组级液冷单元：有别与市场上常见的液冷系统，先控浸没式液冷技术，采用模组级制冷单元。舍弃设计复杂的管道系统，系统简洁，容量配置灵活。无漏液风险，维护便捷。

降低能耗与碳排放：浸没式液冷系统通过精确控制电池温度，减少因过热而导致的能量损耗，从而提高整体系统的能源效率。

系统组成

浸没式容器、液体循环与控制系统及散热装置，作为浸没式液冷技术的核心部件，使热量通过电池组直接传递给浸没的液体介质，形成高效热交换，随后，加热后的液体通过泵送系统流经散热器，将热量释放至外部环境，完成散热循环。

技术关键

除去选择热传导性、化学稳定性及低粘度特性的冷却介质外，密封绝缘技术、防漏措施及防腐措施是保障系统安全性的重要环节。采用高性能密封材料和技术手段，确保浸没式容器内外隔绝，防止液体泄漏。建立多重防漏机制，包括液位监测、泄漏报警及应急排液系统等，确保在发生泄漏时能够迅速响应并处理。针对液体介质可能引起的腐蚀问题，采取防腐涂层、添加缓蚀剂等措施保护电池组和容器内壁。

不断突破技术边界

随着材料技术的更新、新型冷却介质的研发以及系统智能化不断升级 ，锂电池浸没式液冷技术的经济性将不断提升，市场竞争力将不断提高。车瑞科技锂电池浸没式液冷技术以其卓越的散热性能和广泛的应用前景，展现出巨大的潜力和价值，对未来科技和能源领域产生深远影响。它将促进新能源产业的快速发展，提高能源利用效率，减少能源消耗和环境污染未来，未来该技术将在能源、交通、航天等多个领域发挥重要作用，推动科技和能源领域的进步。